ZOTEC佐技铝合金表面抛光用什么磨料

抛光时,如果零件表面有很深的印痕,有人会加大抛光压力,企图甩掉印痕,却不知道这样做会伤害零件,使零件变得粗糙。表面产生深色烧痕。这种现象经过化学抛光后更为明显,呈现出乳白色的雾状斑块,经过阳极氧化后仍会残留。为了避免这种现象的发生,除了降低抛光轮的圆周速度外,还需要采取加入适量的抛光膏,降低工件与抛光轮的接触压力,不断变化等措施。抛光轮与工件的接触位置。

钻石。硬度极高,颗粒形状锐利,对不同硬度的材料有良好的研磨效果,对于存在不同相的合金试样抛光效果好。此外,金刚石抛光磨料磨削寿命长,切削能力强,因此磨料消耗量少,同时试样表面基本无变形干扰层。

氧化铝。硬度很高,抛光材料一般不会发生化学反应。氧化铝抛光磨料是一般钢样抛光磨料中常用的一种。但是,它不适合抛光铝和铝合金,因为氧化铝磨料会使铝表面变钝并产生腐蚀坑。

氧化铁。可获得极光亮的表面,但同时易产生变形扰动层,且会从试样金属基体中拖出非金属夹杂物,很少使用。

氧化镁。硬度低,颗粒非常细,形状锋利,磨边好。更适用于铝、镁等有色金属及合金样品的最终抛光。对钢铁样品中非金属夹杂物的拖曳影响很小,因此特别适用于铸铁石墨样品的夹杂物检测和抛光。

悬浮抛光研磨粉是用蒸馏水制备的。粗抛可选6um粒度磨料磨粉;精抛光可选用粒度1um左右的研磨粉。

粘贴研磨膏。它由金刚石粉、硬脂酸、三乙醇胺和皂乳液组成。一般根据抛光要求选择不同粒径的金刚石粉制成研磨膏。

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